اليوم سوف ندرس مقدمة عن مشابك الخرطوم الصغيرة
هذا مشبك خرطوم مشتق آخر. الطلب المحلي عليه محدود، ويعتمد بشكل رئيسي على احتياجات الأسواق الخارجية، لذا تُستخدم معظم هذه المشابك للتصدير. تُصنع معظم مشابك الخرطوم الصغيرة المتوفرة في السوق من الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ 304، كما تُصنع براغيها أيضًا من الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ 304.

تنقسم عملية الإنتاج عمومًا إلى خمس خطوات. أولًا، قطع القطعة. عند قطع القطعة، تُقطع المادة بواسطة آلة التغذية اليدوية. كما أن سكين القطع المُقطّع مُعالَج خصيصًا، ليس سكينًا موحدًا، بل سكين قطع على شكل حرف V. تُمهد المعالجة المُستمرة الطريق للعمل. ثانيًا، عملية الحاشية، تبدو عملية الحاشية بسيطة للغاية، ولكن هناك العديد من المشاكل التي يجب الانتباه إليها، مثل مشكلة عرض الحاشية والتحكم في عمقها. تتمثل الوظيفة الرئيسية للتجعيد في حماية الأنبوب المحظور من إتلافه والتسبب في خسائر اقتصادية غير ضرورية بسبب نتوءات الحزام. ثالثًا، القولبة، تُعد هذه الخطوة من القولبة بالغة الأهمية. تكمن صعوبتها في التحكم في انحناء التجعيد وطول وشد "الأذن". الجزء الرابع هو "تثبيت القطعة الأم". تهدف هذه العملية بشكل أساسي إلى تثبيت قطعة حديدية بإبزيم ملولب على الطرف الآخر من "الأذن". هذا هو الوقت المناسب لاستخدام "التمهيد" الذي تُخلفه قطعة القطع الأصلية. يضمن الشق على شكل حرف V مرور المسمار عبر القطعة الأم، كما يُثبّتها. بعد هذه الخطوات القليلة، يُكتمل إنتاج حلقة حلقية صغيرة. مع ذلك، فإن معظم الإنتاج يتم عبر خطوط الأنابيب، ولا يُنجز بشكل مستقل. لذلك، فإن الأجزاء المذكورة أعلاه هي جميعها خطوات إنتاج مُكثّفة لحلق الحلقية. يلزم الجلفنة أو التلميع بعد الانتهاء من كل شيء، وبعد ذلك يكون المنتج النهائي كاملاً.
السبب الرئيسي وراء تسميته بمشابك الخرطوم الصغيرة هو أنه صغير نسبيًا، ويبلغ قطر المشابك العامة 34 مم، مما يعني أن هذا الطوق يمكنه تثبيت الأنابيب التي يبلغ قطرها الخارجي 34 مم على الأكثر.